下列為處理點膠機膠閥運用時經常發作的問題的有用辦法.
1. 膠閥滴漏
此種景象經常發作予膠閥關畢今后.
95%的此種景象是因為運用的針頭口徑太小所形成的.
太小的針頭會影響液體的活動形成背壓, 成果導致膠閥關畢后不久構成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作.只需替換較大的針頭即可處理這種問題.
錐形斜式針頭發生的背壓最少, 液體活動最順利.
液體內空氣在膠閥關畢后會發生滴漏現象, 最好是預先掃除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在運用.
2. 出膠巨細不一致
當點膠機出膠不一致時主要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發生.
進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒運用的壓力應介于調壓表中心以上的壓力, 應防止運用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥操控壓力應至少60psi以上以保證出膠安穩.
最終應檢查出膠時刻.若小于15/1000秒會形成出膠不安穩. 出膠時刻愈長出膠愈安穩.
3. 流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.
管路若無需要應愈短愈好
4. 流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有可能將空氣進入液體內. 處理辦法為下降流體壓力并運用錐形斜式針頭.
5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上阻塞
此種景象主要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠. 應保證運用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮完全清洗過. 運用的空氣應斷定完枯燥且于廠內空壓與膠閥體系間加裝過濾器. ( 以上辦法如依然無效, 則應運用氮氣. )
6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )
斷定運用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時刻后會發生氣泡而形成出膠不安穩.
7. 針頭
一般來說比20號小的針頭都可能發生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量運用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 防止運用 繞性 或 鐵弗龍 針頭.
8. 環氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的貯存壓力筒主動清洗一次, 愈常清洗越好
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